蒸汽冷凝水輸送回鍋爐內(nèi)的常見方式及流程如下：

一、開式回收系統(tǒng)

1.收集：蒸汽使用后產(chǎn)生的冷凝水通過管道流入車間外的地下冷凝水回收池。

2.輸送：利用液壓泵將回收池中的冷凝水抽吸至鍋爐房的水箱，之后再進(jìn)入鍋爐。不過這種方式存在一定缺點(diǎn)，如高溫冷凝水輸送至回收水池時因壓力突變發(fā)生閃蒸，

二次蒸汽會帶走大量熱量，回水率通常＜80%；且冷凝水經(jīng)閃蒸以及水池儲藏散熱后，實(shí)際回收溫度低于80℃；另外，開式回收時冷凝水與大氣接觸，易溶氧，污染水質(zhì)。

二、閉式回收系統(tǒng)

1.集中：鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入生產(chǎn)車間后，產(chǎn)生的高溫蒸汽冷凝水通過管道集中進(jìn)入密閉式。部分系統(tǒng)會在冷凝水回收設(shè)備上設(shè)置噴淋裝置，以充.分

利用二次閃蒸汽，同時采用循.環(huán)抽吸和噴淋降壓功能，減少設(shè)備內(nèi)的冷凝水積存現(xiàn)象。

2.輸送：冷凝水經(jīng)閉式回收設(shè)備密閉加壓后直接輸送至鍋爐。這種方式能避免大量二次蒸汽損失，可將回水率提高至90%以上，且冷凝水不與空氣接觸，能避免二次污染。

為便于閉式回收，用汽設(shè)備疏水閥組常采用浮球式疏水閥組，并在疏水閥后設(shè)止回閥。閉式回收設(shè)備一般采用自動控制，根據(jù)回收水量自動運(yùn)行，系統(tǒng)回收壓力通過回收

罐上電磁閥調(diào)節(jié)控制，回收壓力從0.1Mpa - 0.8Mpa連續(xù)可調(diào)。

三、借助蒸汽冷凝水回收裝置

1.收集：

  集水裝置收集：用汽設(shè)備產(chǎn)生的蒸汽冷凝水通過蒸汽冷凝水出口，流入與之相連的集水裝置。

  回收槽收集：如在一些系統(tǒng)中，鍋爐的蒸汽進(jìn)入散熱器，經(jīng)熱交換后蒸汽凝結(jié)為冷凝水，并排入回收槽。

  冷凝水儲存箱收集：從蒸汽鍋爐出來的蒸汽先經(jīng)過高壓釜，充.分利用其熱.能后，殘余的蒸汽冷凝水通過送液管儲存到冷凝水儲存箱中。

2.處理：

  過濾：集水裝置中的蒸汽冷凝水會進(jìn)入過濾器，去.除其中的雜質(zhì)。

  檢.測：經(jīng)過過濾的蒸汽冷凝水會由檢.測設(shè)備檢.測水質(zhì)。

3.輸送：

  泵輸送：當(dāng)回收槽內(nèi)水位達(dá)到一定高度后，回收槽底部的泵啟動，將冷凝水補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)；待冷凝水儲存箱中的冷凝水存儲到一定量后，通過抽水泵重新輸送回蒸汽

鍋爐中。部分系統(tǒng)中抽水泵會先將冷凝水全部抽取到積液箱中，然后再送至蒸汽鍋爐。

  管路輸送：經(jīng)檢.測設(shè)備檢.測合格的蒸汽冷凝水，通過管路送至鍋爐中作為鍋爐用水。